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每一組數(shù)據(jù)
新 聞 動(dòng) 態(tài)
NEWS
首先我們了解一下光刻為什么用黃光?
因?yàn)辄S光的波長(zhǎng)較長(zhǎng), 難以使得光刻膠曝光, 因此將黃光作光刻區(qū)域的照明光源。
避免干擾光刻工藝
在半導(dǎo)體微影制程中,實(shí)際使用的光源并非黃光,而是深紫外光(DUV)或極紫外光(EUV),這些短波長(zhǎng)光源用于精確地在硅晶圓表面的光刻膠上刻畫微細(xì)電路圖案。
保護(hù)敏感材料
半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中使用的某些材料可能對(duì)可見光譜中的某些波長(zhǎng)敏感,尤其是對(duì)紫外線敏感。黃光的波長(zhǎng)較長(zhǎng),不易引起這些敏感材料的化學(xué)反應(yīng)。
視覺舒適性
黃光相較于藍(lán)光等短波長(zhǎng)光對(duì)人眼更加柔和,有助于減少長(zhǎng)時(shí)間在無(wú)塵室工作的員工因高強(qiáng)度照明產(chǎn)生的視覺疲勞。
光刻是集成電路(IC或芯片)生產(chǎn)中的重要工藝之一。簡(jiǎn)單地說(shuō),就是利用光掩模和光刻膠在基板上復(fù)制電路圖案的過程。
硅片上涂有二氧化硅絕緣層和光刻膠。光刻膠在紫外光照射下很容易被顯影劑溶解,經(jīng)過溶解和蝕刻后,電路圖案就會(huì)留在基板上。
HMDS烘箱使用于光刻涂膠工藝
光刻是集成電路圖形轉(zhuǎn)移重要的一個(gè)工藝環(huán)節(jié),涂膠質(zhì)量直接影響到光刻的質(zhì)量,涂膠工藝也顯得尤為重要。光刻涂膠工藝中絕大多數(shù)光刻膠是疏水的,而硅片表面的羥基和殘留的水分子是親水的,這造成光刻膠和硅片的黏合性較差,尤其是正膠,顯影時(shí)顯影液會(huì)侵入光刻膠和硅片的連接處,容易造成漂條、浮膠等,導(dǎo)致光刻圖形轉(zhuǎn)移的失敗,同時(shí)濕法腐蝕容易發(fā)生側(cè)向腐蝕。增黏劑HMDS(六甲基二硅氮烷)可以很好地改善這種狀況。將HMDS涂到硅片表面后,經(jīng)烘箱加溫可反應(yīng)生成以硅氧烷為主體的化合物。它成功地將硅片表面由親水變?yōu)槭杷?,其疏水基可很好地與光刻膠結(jié)合,起著偶聯(lián)劑的作用。
HMDS烘箱的性能:
溫度范圍:RT+10-250℃
真空度:≤1torr
操作界面:人機(jī)界面
工藝編輯:可儲(chǔ)存多個(gè)配方
氣體:N2/HMDS,自動(dòng)控制
容積:40-210L
產(chǎn)品兼容性:2~12寸晶圓及碎片、方片等
HMDS烘箱適用行業(yè):MEMS、太陽(yáng)能、電池片、濾波、放大、功率等器件,晶圓、玻璃、貴金屬,SiC(碳化硅)、GaN(氮化鎵)、ZnO(氧化鋅)、GaO(氧化鎵)、金剛石等第三代半導(dǎo)體材料。